不銹鋼硫化罐的硫化工藝可分為兩類:一是工藝條件，二是工藝流程。下面是不銹鋼硫化罐的硫化工藝。

        工藝條件:采用壓力、溫度和時間三個主要工藝條件進(jìn)行硫化。通過加熱和加壓一段時間來生產(chǎn)的橡膠符合我們的需要。

        工藝流程:指橡膠在硫化階段，有以下幾個階段：

        1.硫化感應(yīng):此時橡膠具有良好的流動性，這決定了橡膠的灼熱性和加工安全性。在這一階段使用添加劑，如使用延遲加速劑，以獲得更長的燃燒時間和更高的加工安全性。

        2.預(yù)硫化階段:在預(yù)硫化階段，經(jīng)過一個階段后，將以一定的速度交聯(lián)。此時交聯(lián)度較低，但撕裂和動態(tài)開裂功能要好于相應(yīng)的正硫化。

        3.正硫階段:硫化膠的物理功能被分離或接近較好點，或功能達(dá)到綜合平衡。

        4.過硫階段:天然橡膠出現(xiàn)“回原”現(xiàn)象，天然橡膠大部分組分的伸長模量不斷增加。對于任何一種橡膠，在硫化過程中不僅發(fā)生交聯(lián)，而且由于受熱等因素的影響，生產(chǎn)鏈和分子鏈會斷裂。這種現(xiàn)象存在于整個硫化過程中。此時，如果交聯(lián)仍然占主導(dǎo)地位，橡膠就會變硬，拉伸強(qiáng)度也會繼續(xù)上升。相反，橡膠軟化了，也就是說，它恢復(fù)到了當(dāng)初的狀態(tài)。